Caighdeán Náisiúnta/Caighdeán Idirnáisiúnta Ábhar Iarnróid Teicneolaíocht Rialú Cáilíochta agus Feidhmíochta Miotaleolaíochta Homogenization
Cad iad na difríochtaí comhdhéanamh ábhair agus cásanna líne infheidhme idir iarnróid chaighdeánach náisiúnta U71Mn agus U75V?
Tá cion carbóin an iarnróid chaighdeánaigh náisiúnta U71Mn á rialú ag 0.70%-0.75%, ábhar mangainéise ag 1.10%-1.40%, gan eilimint vanadium, a bhfuil plaisteacht agus infheictheacht mhaith aige, atá oiriúnach do línte tarraingthe íseal-luas íseal agus lasta tiomnaithe. Tá cion carbóin de 0.73%-0.80% ag iarnród U75V, cion mangainéise 1.00%-1.30%, agus cuireann sé eilimint vanadium 0.04% -0.12%. Comhcheanglaíonn Vanaidiam le carbóin agus nítrigin chun carbónitrídí a fhoirmiú, gráin a bheachtú, feabhas a chur ar neart agus friotaíocht caitheamh an iarnróid, agus tá sé deartha go speisialta le haghaidh iarnróid ardluais agus línte tiomnaithe do phaisinéirí. Is é ≥880MPa neart teanntachta iarnróid U71Mn, agus is é ≥10% an fadú, ag freastal ar thionchar ualaigh na ngnáth-thraenacha iarnróid; is é ≥980MPa an neart teanntachta iarnróid U75V, agus is é ≥9% an fadú, rud a d'fhéadfadh seasamh in aghaidh an strus malartach ard-minicíochta a bhaineann le roth iarnróid ardluais. Ní mór próisis rollta agus fuaraithe rialaithe difreáilte a ghlacadh chun an dá chineál ráillí a rolladh. Ní mór do U75V céim cóireála réitigh vanadium a chur leis chun a chinntiú go dtugann eilimintí vanadium spraoi iomlán don éifeacht neartú. Ní mór diall comhdhéanamh ábhartha ráillí caighdeánacha náisiúnta a rialú laistigh de ± 0.02%, agus ní mór gach baisc a thástáil sula bhfágann siad an mhonarcha, agus tá toirmeasc dian ar tháirgí a bhfuil comhdhéanamh iomarcach orthu a chur in úsáid.
Cad iad na difríochtaí feidhmíochta agus na ceanglais deimhniúcháin idir iarnróid caighdeánach eachtrach R260 (caighdeán UIC) agus T1 (caighdeán ASTM)?
Is é neart teanntachta iarnróid chaighdeánach UIC R260 ná ≥880MPa, cruas Brinell HB260-300, cruas tionchair ≥27J/cm², oiriúnach d'iarnróid trasteorann na hEorpa agus d'iarnród uirbeach. Caithfidh sé deimhniú EN13674-1 a rith chun ceanglais theicniúla na hidir-inoibritheachta a chomhlíonadh. Tá neart teanntachta ≥900MPa ag iarnród caighdeánach ASTM T1, cruas Brinell HB280-320, agus tá a fhriotaíocht chaitheamh 10% níos airde ná R260. Tá sé deartha go speisialta do línte lasta trom-iompar Mheiriceá Thuaidh. Caithfidh sé pas a fháil le deimhniú AAR M1003 chun a fhriotaíocht chaitheamh agus a fhriotaíocht tuirse a fhíorú. Ní mór an t-ábhar sulfair agus fosfar d'iarnród R260 a bheith ≤0.03%, agus tá an t-ábhar cuimsithe faoi rialú docht chun scoilteanna tuirse ar an gceann iarnróid a sheachaint. Glacann iarnród T1 próiseas degassing bhfolús, le cion ocsaigine ≤20ppm, a laghdaíonn go mór lochtanna porosity inmheánacha. Ní mór go gclúdódh an tástáil deimhniúcháin ar ráillí caighdeánacha eachtracha iltoisí, mar shampla teanntachta, tionchar, cruas agus struchtúr metallagrafach, agus ní féidir leo dul isteach sa spriocmhargadh ach amháin tar éis an deimhniú a rith. Ní féidir ráillí de chaighdeáin éagsúla a mheascadh, ar shlí eile, déanfar caitheamh neamhghnácha iarnróid roth mar gheall ar dhifríochtaí feidhmíochta, rud a dhéanann difear do shábháilteacht tiomána.
Cad iad na guaiseacha a bhaineann le cuimsiú sa phróiseas metallurgical iarnróid agus an teicneolaíocht rialaithe beacht?
I measc na gcuimsithe i ráillí den chuid is mó tá cáithníní brittle mar alúmana agus suilfíd mhangainéise. Scriosfaidh na cáithníní seo leanúnachas an mhaitrís iarnróid, beidh siad ina bhfoinsí comhchruinnithe struis, spreagfaidh siad crack a thionscnamh faoin ualach iarnróid, agus giorróidh siad saol seirbhíse na ráillí faoi 30%-50%. Cuirfidh cuimsiú mórmhéide (trastomhas ≥50μm) faoi deara freisin feannadh an iarnróid le linn meilt ceann an iarnróid, cuirfidh sé isteach ar réidh an dromchla iarnróid, agus méadóidh sé creathadh iarnróid. Ní mór an rialú beacht ar inclusions tosú as an bpróiseas steelmaking, ag glacadh le scagadh foirnéise LF + próiseas degassing bhfolús VD. Is féidir le scagadh foirnéise LF a bhaint as cuimsiú ocsaíd i cruach leáite, agus is féidir degassing bhfolús VD laghdú ar ábhar hidrigine agus nítrigine, ag laghdú inclusions gáis. Glactar le teicneolaíocht stirring leictreamaighnéadach sa phróiseas réitigh leanúnach chun gráinní a bheachtú, cuimsiú a dhéanamh scaipthe go haonfhoirmeach, agus comhiomlánú áitiúil a sheachaint; le linn an rollta, déantar cuimsiú mórmhéide a bhrú trí dhífhoirmiú plaisteach ardteochta chun a gcuid guaiseacha a laghdú. Sula bhfágann an t-iarnród an mhonarcha, ní mór tástáil mhiotalagrafaíochta a dhéanamh, agus ní mór an grád cuimsithe a bheith ≤2. Ní mór táirgí a sháraíonn an caighdeán a aththéamh nó a scriosadh.
Cad iad na cúiseanna atá le deighilt ábhar iarnróid agus na bearta teicniúla maidir le cóireáil homogenization?
Tá deighilt ábhar iarnróid roinnte ina leithscaradh ionaid agus deighilt dendritic. Déantar deighilt an ionaid trí sholadú míchothrom a dhéanamh ar chruach leáite le linn réitigh leanúnacha agus saibhriú eilimintí tuaslagáit sa lár; déantar deighilt dendritic de bharr dáileadh míchothrom na n-eilimintí tuaslagáit ag teorainneacha gráin agus taobh istigh de ghráin le linn fás gránach. Déanfaidh deighilt difríochtaí comhdhéanamh áitiúil an iarnróid, rud a fhágann go mbeidh dáileadh cruas míchothrom an chinn iarnróid, friotaíocht caitheamh laghdaithe, agus fiú feannadh ceann iarnróid i gcásanna tromchúiseacha. Is é an croí-theicneolaíocht cóireála homogenization an próiseas rollta agus fuaraithe rialaithe. Le linn an rollta, glactar le rolladh dífhoirmithe mór sa réigiún austenític ardteochta, le méid dífhoirmithe ≥60%, chun an struchtúr dendritic a bhriseadh agus homogenization comhdhéanamh a chur chun cinn; tar éis rollta, glactar le fuarú rannóige chun an ráta fuaraithe a rialú ag 5-10 céim / s chun struchtúr míchothrom de bharr fuaraithe ró-tapa a sheachaint. I gcás ráillí le deighilt thromchúiseach, is féidir cóireáil annealaithe as líne a ghlacadh, agus an teocht annealaithe á rialú ag 720-750 céim agus a choinneáil ar feadh 2-3 uair an chloig chun idirleathadh leordhóthanach a dhéanamh ar eilimintí tuaslagáit agus deireadh a chur le lochtanna deighilte. Tar éis cóireála homogenization, ní mór grádán cruas an iarnróid a thástáil, agus ní mór an difríocht cruas ó dhromchla ceann an iarnróid go dtí an taobh istigh a bheith ≤20HB chun feidhmíocht aonfhoirmeach agus cobhsaí a chinntiú.
Cad iad na croí-mhíreanna agus na critéir cháilíochta le haghaidh tástála cáilíochta miotalóireachta iarnróid?
I measc na bpríomh-mhíreanna tástála cáilíochta miotalóireachta iarnróid tá anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach, rátáil cuimsithe, tástáil struchtúir mhiotalagrafaíochta, agus tástáil maoine meicniúla. Úsáideann anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach speictriméadar chun ábhar carbóin, mangainéise, vanadiam agus eilimintí eile a bhrath, agus ní mór don diall ceanglais na gcaighdeán náisiúnta / eachtrach a chomhlíonadh. Úsáideann an rátáil cuimsithe micreascóp meiteagrafach, arna mheas de réir chaighdeán GB/T 10561, agus ní mór go mbeadh na gráid chuimsithe Aicme A (sulfide) agus Aicme B (alúmana) ≤2. Éilíonn tástáil struchtúr metallographic go bhfuil an ceann iarnróid ina struchtúr pearlite fíneáil le spásáil lamellar pearlite ≤0.2μm. Tá cosc dian ar struchtúir neamhghnácha ar nós martensite agus bainít, rud a fhágann go mbeidh briste brittle ar an iarnród. Áirítear le tástáil maoine meicniúla tástáil teanntachta, tástáil tionchair agus tástáil chruas. Éilíonn an tástáil teanntachta an neart teanntachta agus fadú chun an caighdeán a chomhlíonadh, éilíonn an tástáil iarmharta an -treise tionchair íseal ≥20J/cm² (-20 céim), agus éilíonn an tástáil cruas cruas ceann an iarnróid HB280-320. Ní féidir a mheas go bhfuil an cháilíocht mhiotaleolaíochta de réir an chaighdeáin ar fad ach amháin nuair a bheidh na míreanna tástála uile cáilithe. Má tá aon mhír neamhcháilithe, ní mór an próiseas táirgthe a rianú, agus a ath-thástáil tar éis a cheartú.